鋼塑復合管熱熔連接怎么操作？這些問題一定要注意

鋼塑復合管熱熔連接需嚴格按照規范操作，核心步驟包括準備、切割、修整、加熱、承插與冷卻，同時需注意溫度控制、防潮、避免旋轉及專業操作等關鍵事項，以確保連接強度與密封性。以下是具體操作步驟和注意事項：

一、熱熔連接操作步驟

準備工作

清潔管道表面：使用清潔布或刮刀清除管道表面的灰塵、污垢等雜物，確保連接面干凈。

確定連接方向：根據實際需求標記管道連接方向，避免后續操作錯位。

檢查設備：確保熱熔機、切管器、刮刀等工具完好，電源穩定，避免操作中斷。

切割管道

使用專業切管器(如割刀)按所需長度切割管材，確保切口垂直且平整，無斜口、毛刺或毛邊。

切割時沿管材軸線旋轉施力，保持切口光滑，避免損傷管材結構。

修整端面

用專用整圓倒角器對管材端面進行修整，去除內壁毛刺，確保端面圓整。

標記管材熔接承插深度線，確保承插到位，避免連接不牢。

加熱與承插

將熔接器卡裝在承插好的管材、管件加熱區域，扣好掛扣。

打開熔接機電源開關，確認顯示的熔接器具規格與管材、管件規格相符，按下啟動按鈕加熱。

加熱至熔融狀態后(通常需5-10秒，具體時間依管徑和設備調整)，迅速將管材插入管件至標記深度，并輕輕旋轉使連接緊密。

冷卻固化

熔接機發出聲光報警后，取下熔接器具，保持管材與管件靜止，避免旋轉或移動。

等待連接處冷卻至室溫(通常需4分鐘左右)，確保冷卻固化完全后，再移開電焊套裝置或夾具。

二、熱熔連接注意事項

溫度控制

鋼塑復合管外層塑料層較薄，熱熔溫度需嚴格控制在廠家推薦范圍內(通常不超過250℃)，避免高溫導致塑料層融化或碳化，影響連接質量。

防潮處理

熔口管材管件潮濕會影響熔接質量，焊接環境濕度過大時應采取通風防潮措施。

已截斷未使用的管材放置一段時間后，再次使用前應檢查端口是否受潮、分層，必要時截斷一段對端口進行加熱烘烤處理。

避免旋轉

加熱和冷卻過程中，管材與管件需保持相對靜止，避免旋轉導致連接面不均勻，降低密封性和強度。

專業操作

熱熔連接對操作技術要求較高，需由專業人員操作，確保加熱時間、插入深度等參數符合規范。

特殊場景處理

冬季施工：鋼塑復合管材管件存在低溫脆性問題，搬運、施工中需輕拿輕放;熔接機工作溫度范圍為-15℃至45℃，應在此范圍內操作;戶外焊接時需對管道兩端封堵，避免冷風影響焊接質量;若管道結露、結霜，需清理、預熱和烘干后再焊接。

短管連接：短管長度≤50cm時，其兩側焊口不可同時焊接，避免應力集中導致開裂。