鍍鋅管的連接方法你知道幾種？連接時應該注意哪些問題？

關于鍍鋅管的連接方法主要有以下幾種：

螺紋連接

適用范圍：管徑小于或等于100mm的鍍鋅鋼管，優先采用螺紋連接方式，特別適用于室內給排水、采暖系統及消防支管等低壓管道系統。

操作要點：采用砂輪切割機下料，切口與管軸線垂直度偏差≤1°，用銼刀清除毛刺，并用棉紗清理管內雜物。管徑DN32以下采用手動套絲機，DN40以上采用電動套絲機，套絲時應加潤滑油，分2-3次切削，保證螺紋完整、清晰，無斷絲、亂絲。螺紋處均勻涂抹管道密封膠，不得使用鉛油麻絲，涂抹長度應超過螺紋有效長度，用手將管件擰入2-3扣，再用管鉗緊固，緊固后外露螺紋應為1-3扣。

溝槽連接(卡箍連接)

適用范圍：DN65及以上管徑管道推薦采用溝槽式連接，尤其適用于消防干管、空調水系統等大口徑管道安裝。

操作要點：將管道固定于滾槽機上，調整管端與滾槽機定位擋板距離，保證溝槽中心至管端尺寸，啟動設備緩慢壓下滾槽輪，每次進給量不超過0.5mm，直至達到規定溝槽深度，加工完成后用游標卡尺檢查溝槽尺寸。在管端溝槽處安裝橡膠密封圈，確保密封圈無扭曲、無損傷，將卡箍殼體扣在密封圈上，使卡箍耳孔對齊，穿入螺栓并均勻擰緊，采用扭矩扳手按規定力矩值緊固，如DN80螺栓扭矩40-45N·m，DN100螺栓扭矩50-55N·m，DN150螺栓扭矩65-70N·m。

法蘭連接

適用范圍：主要用于管道與設備、閥門的連接部位，以及管徑大于100mm的管道轉換接口。

操作要點：法蘭材質應與管道匹配，公稱壓力不低于系統工作壓力的1.5倍。鍍鋅鋼管與法蘭焊接前，必須對焊口處鍍鋅層進行機械打磨處理，去除寬度不小于100mm的鋅層，焊接完成后需對焊口進行二次防腐處理。將法蘭盤焊接或螺紋固定在管端，中間加裝橡膠墊片，對齊螺栓孔，對角逐步擰緊螺栓，確保受力均勻。

焊接連接

適用范圍：原則上鍍鋅鋼管不宜采用焊接連接，確需焊接時，僅允許在管徑大于100mm的非飲用水管道系統中使用。

操作要點：焊接前必須徹底清除焊接區域鍍鋅層，打磨范圍為焊縫兩側各50mm，坡口加工成60°±5°V型坡口，鈍邊厚度1-2mm，間隙2-3mm。采用鎢極氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面，焊前預熱至80-120℃。焊后需進行焊縫酸洗鈍化處理，并涂刷兩道環氧富鋅底漆，干膜厚度≥60μm。