詳談鍍鋅鋼管的加工工藝及成型類型都有什么？

鍍鋅鋼管產品不僅種類繁多，而且加工工藝和成型方法也多種多樣。在大多數情況下，成型后的最后一道工序是擴大焊管坯的總長度，以提高焊管的質量。換句話說，擴管工藝已經成為保證大口徑直縫鍍鋅鋼管生產中成品管質量的關鍵工序。所謂擴徑，其實是一種壓力加工工藝采用液壓或機械的方式，對鋼管內部施加一定的力，使鋼管軸向外擴徑成型。機械法比液壓法更方便、更高效，因此在實際應用中更為常見。特別是在幾種大口徑直縫鍍鋅鋼管的先進擴管工藝中。

一般來說，在鍍鋅鋼管商品擴張過程中，可分為五個階段。第一階段是初始圓形階段：打開扇形塊，直到所有扇形塊與鋼管內壁接觸。此時，臺階內鋼管圓管的點半徑幾乎相同，鋼管初步倒圓。二是標稱內徑階段：分段塊從前端位置減速，直至達到標準位置，即質量標準成品管的內圓周位置。第三階段稱為回彈補償階段，即鍍鋅鋼管扇形塊的速率將慢慢降低，直到達到所需位置，即鋼管在需要回彈前通過工藝技術進行內圓周位置。

四是穩定保壓階段：風機塊反彈前，鋼管內圓周保持靜止一段時間。這是設備和膨脹過程所需的穩定保壓階段。最后一個階段稱為卸載和回歸。此時，風機塊在反彈前不斷從鍍鋅鋼管的圓周位置縮回，直至最終達到初始膨脹位置，即風機塊的最小縮徑。擴展過程。在實際應用中，在簡化過程時，可以簡化過程2和步驟3，對鋼管擴展的質量沒有影響。

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