解答無縫鋼管的生產工藝以及材質和規格。

一般無縫鋼管的生產工藝可分為冷拔和熱軋，冷軋無縫鋼管的生產工藝一般比熱軋復雜。

一.無縫管生產工藝：

1.熱軋無縫鋼管主要生產工藝：

管坯和檢查管坯→管坯加溫→破孔→軋管→鋼管再加溫→定（減）徑→熱處理→成品管矯直→鑄軋→檢測(無損.理化.臺檢)→進庫。

簡單來說，管坯現在在切割機上將錠或坯重生成中空厚壁毛管；然后在延伸機上將毛管軋制成接近厚度的荒管；最后在精軋機上軋制成所需的成品管。

2.冷軋(拔)無縫鋼管主要生產工藝：

胚料準備→酸洗潤化→冷軋（拔）→熱處理→矯直→鑄軋→檢測

圓管坯→加熱→破孔→三輥斜軋.熱軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→進庫無縫鋼管應采用鋼錠或實心管坯通孔制成，然后經熱軋.冷軋或冷撥制成。

冷軋.冷拔鋼管生產用于生產小口徑薄壁.精密和異形管道。生產特點是多工藝循環工藝。采用定期冷軋管機冷軋，延伸率可達6~8。60年代開始向高速發展.多段.長行程.長管坯的方向發展。此外，還發展了小輥冷軋管機。主要用于生產厚度小于11的生產厚度mm極薄精密管件，冷軋設備復雜，工具加工困難，種類規格轉換不靈活；一般選用冷軋.冷拔聯合工藝，即先用冷軋減壁，得到大變形量，再用冷拔得到多種規格。

二.無縫管材料及其規格

1.無縫管規格：熱軋無縫管直徑一般大于32mm，厚度2.5-200mm；冷軋無縫鋼管直徑可達到6mm，厚度可到0.25mm，薄壁管外徑可達5mm厚度低于0.25mm，冷軋精度高于熱軋尺寸。

2.無縫管材料：一般使用10#無縫鋼管.20#.30#.35#.等；優質熱軋方鋼165#Mn.5MnV等等；低合金鋼或40Cr.30CrMnSi.45Mn2.40MnB等。

3.無縫管根據材料：10#.20#等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。.40Cr低碳鋼制成的無縫管用于制造機械零件，如車輛等.拖拉機的應力部件。

4.無縫管表示：直徑*厚度（企業：mm）。

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